Structure et principe de la machine à refendre le papier

La machine à refendre le papier est composée d'un châssis, d'un système de transmission, d'un mécanisme d'alimentation et de déroulement, d'un dispositif de contrôle de tension, d'un élément de traction, d'un support de refendage, d'un dispositif d'enroulement et d'évacuation des déchets et d'autres structures.
1. Châssis de la machine à refendre le papier et système de transmission : Le châssis de la machine à refendre le papier est composé de panneaux muraux gauche et droit, de supports et de machines d'alimentation. Le système de transmission est principalement utilisé pour extraire les matières premières et enrouler les produits finis. Il est alimenté par un moteur de régulation de vitesse en continu à fréquence variable à travers la courroie trapézoïdale du moteur pour faire fonctionner le rouleau en caoutchouc de traction. Le rouleau en caoutchouc de traction principal et le rouleau en caoutchouc de traction entraîné sont proches l'un de l'autre et fonctionnent de manière synchrone. Les matières premières sont tirées pour marcher, et le rouleau de traction actif entraîne l'arbre de couteau circulaire inférieur pour fonctionner de manière synchrone pour atteindre de meilleures exigences de coupe, et l'arbre de couteau circulaire inférieur entraîne l'enroulement A et l'enroulement B pour fonctionner de manière synchrone, afin d'atteindre l'objectif de collecte de matériel.
2. Le mécanisme de réception et son dispositif de tension : le mécanisme de réception de la machine à refendre le papier est principalement composé de chaînes, de roues synchrones, d'embrayages à poudre magnétique et d'arbres d'expansion d'air. Deux arbres d'enroulement sont commandés par un seul moteur. Le courant de l'embrayage à poudre magnétique peut modifier la tension de l'arbre récepteur.
3. Elément de traction : L'élément de traction de la machine à refendre le papier est principalement composé d'une paire de rouleaux en caoutchouc de traction et de plusieurs rouleaux en aluminium oxydé dur, qui jouent le rôle de tirer les matières premières et de marcher pour l'enroulement du produit fini. Sa puissance provient du moteur à travers le V. La courroie est passée au rouleau en caoutchouc de traction active pour le faire fonctionner.
4. Porte-couteau de refendage : Le porte-couteau de coupe de la machine à refendre le papier a une coupe de couteau circulaire et une coupe de couteau droite. La poignée de commande peut faire bouger légèrement le couteau rond dans la direction axiale à travers la came plane pour ajuster le tranchant du couteau rond et le jeu de cisaillement du couvercle du tampon pour la rainure.
5. Rembobinage et évacuation des déchets : les déchets sont évacués par le conduit d'air en utilisant la force du vent du ventilateur.
6. Mécanisme de déroulement et correction automatique de la déviation : Le mécanisme de décharge se compose principalement d'un arbre de décharge, d'un bloc de support, d'un cylindre, d'une base et d'un siège mobile gauche et droit, etc. Le dispositif de correction automatique de la déviation : il y a des ouvertures photoélectriques, galets de guidage de correction d'écart, supports gauche et droit, plaques mobiles de correction d'écart, billes Composés d'écrous et de tiges filetées, de moteurs synchrones et de fins de course gauche et droit.
La machine à refendre le papier découpe la matière première en plusieurs unités indépendantes. Son principe de fonctionnement est de fixer la matière première sur la décharge. Une extrémité de l'arbre de décharge est équipée d'un contrôleur de tension de poudre magnétique pour maintenir la tension requise par la matière première, puis passe à travers une paire de rouleaux en caoutchouc. Pour tirer la matière première, coupez-la en plusieurs bandes par la lame. Ensuite, il est guidé vers les arbres d'enroulement A et B par chaque rouleau de guidage pour enrouler le produit fini.
La transmission de la machine à refendre le papier est entraînée par le moteur principal pour entraîner le rouleau en caoutchouc de traction et l'arbre de réception pour qu'ils fonctionnent de manière synchrone afin d'atteindre l'objectif d'alimentation par traction et de réception du produit fini.